Diplomová práce se zabývá analýzou vzniku vybraných vad pro podnik Ishimitsu Manufacturing Czech s.r.o.. Vybrány byly vady s častým výskytem a nejvyšším ekonomickým dopadem. Jednalo se o vady mechanického poškození (vrypy, vyštípnutí atd.), dále o vady chemické (koroze, červené skvrny po alkalickém černění).
V praktické části byla provedena analýza současného stavu, na základě které byly vybrány vady k analýze. Dále byl popsán proces výroby s cílem analyzovat místa vzniku vad. U všech vzorků vad byly provedeny různé analýzy za účelem zjištění příčin vzniku vadných výrobků. Jednalo se o zkoušky vizuální, mikroskopické (světelný a elektronový mikroskop), zkoušky tvrdosti a měření drsnosti. Na základě těchto analýz byly stanoveny možné příčiny vzniku vad. V závěru práce byla navržena možná opatření pro snížení výskytu těchto vad.
Anotace v angličtině
The diploma thesis deals with the analysis of selected defects for the company Ishimitsu Manufacturing Czech s.r.o.. Faults with frequent occurrence and highest economic impact were selected. These were defects of mechanical damage (scratches, chipping, etc.), chemical defects (corrosion, red spots after alkaline blackening).
In the practical part, an analysis of the current state was made, on the basis of which defects were selected for analysis. The production process was also described to analyze the locations of defects. For all samples of defects, various analyzes were performed to identify the causes of defective products. These were visual, microscopic (light and electron microscope) tests, hardness tests, and roughness measurements. Based on these analyzes, possible causes of defects were identified. In addition, possible measures have been identified to reduce the occurrence of these defects.
Diplomová práce se zabývá analýzou vzniku vybraných vad pro podnik Ishimitsu Manufacturing Czech s.r.o.. Vybrány byly vady s častým výskytem a nejvyšším ekonomickým dopadem. Jednalo se o vady mechanického poškození (vrypy, vyštípnutí atd.), dále o vady chemické (koroze, červené skvrny po alkalickém černění).
V praktické části byla provedena analýza současného stavu, na základě které byly vybrány vady k analýze. Dále byl popsán proces výroby s cílem analyzovat místa vzniku vad. U všech vzorků vad byly provedeny různé analýzy za účelem zjištění příčin vzniku vadných výrobků. Jednalo se o zkoušky vizuální, mikroskopické (světelný a elektronový mikroskop), zkoušky tvrdosti a měření drsnosti. Na základě těchto analýz byly stanoveny možné příčiny vzniku vad. V závěru práce byla navržena možná opatření pro snížení výskytu těchto vad.
Anotace v angličtině
The diploma thesis deals with the analysis of selected defects for the company Ishimitsu Manufacturing Czech s.r.o.. Faults with frequent occurrence and highest economic impact were selected. These were defects of mechanical damage (scratches, chipping, etc.), chemical defects (corrosion, red spots after alkaline blackening).
In the practical part, an analysis of the current state was made, on the basis of which defects were selected for analysis. The production process was also described to analyze the locations of defects. For all samples of defects, various analyzes were performed to identify the causes of defective products. These were visual, microscopic (light and electron microscope) tests, hardness tests, and roughness measurements. Based on these analyzes, possible causes of defects were identified. In addition, possible measures have been identified to reduce the occurrence of these defects.
1. Úvod.
2. Teoretická část práce zaměřena na problematiku tvorby a kvality povrchu, degradačních procesů a technologie vybraných povrchových úprav.
3. Analýza současného stavu, stanovení postupu pro řešení práce.
4. Zpracování a vyhodnocení experimentů.
5. Závěry a doporučení.
Zásady pro vypracování
1. Úvod.
2. Teoretická část práce zaměřena na problematiku tvorby a kvality povrchu, degradačních procesů a technologie vybraných povrchových úprav.
3. Analýza současného stavu, stanovení postupu pro řešení práce.
4. Zpracování a vyhodnocení experimentů.
5. Závěry a doporučení.
Seznam doporučené literatury
1. Michna, Š., Kuśmierczak, S. 2012. Praktická metalografie, FVTM UJEP, OPTYS, 245 s., ISBN 978-80-7414-503-2.
2. Michna, Š., Kuśmierczak, S., Bajcura, M. 2010. Metalografie - metody a postupy. 1. vyd. Adin, 192 s., ISBN 978-80-89244-74-4.
3. BILÍK, O. Obrábění II. (1.Díl): Fyzikálně mechanické záležitosti procesu obrábění. Ostrava: Vysoká škola báňská -TU Ostrava, 1994. 132 s. ISBN 80-7078-228-5.
4. Dvořák, I. 2003., Degradační procesy a mezní stavy. VA Brno.
5. Stola, J. Pešlová, F., Krmela, J. 2008. Opotřebení strojních součástí. Univerzita obrany Brno, 197 s., ISBN 978-80-7231-552-9.
Seznam doporučené literatury
1. Michna, Š., Kuśmierczak, S. 2012. Praktická metalografie, FVTM UJEP, OPTYS, 245 s., ISBN 978-80-7414-503-2.
2. Michna, Š., Kuśmierczak, S., Bajcura, M. 2010. Metalografie - metody a postupy. 1. vyd. Adin, 192 s., ISBN 978-80-89244-74-4.
3. BILÍK, O. Obrábění II. (1.Díl): Fyzikálně mechanické záležitosti procesu obrábění. Ostrava: Vysoká škola báňská -TU Ostrava, 1994. 132 s. ISBN 80-7078-228-5.
4. Dvořák, I. 2003., Degradační procesy a mezní stavy. VA Brno.
5. Stola, J. Pešlová, F., Krmela, J. 2008. Opotřebení strojních součástí. Univerzita obrany Brno, 197 s., ISBN 978-80-7231-552-9.